一、蒸汽发生器各主要部位功能简介
1、蒸汽发生器本体：是蒸汽发生器的受压元件，它所能承受的压力，详见出厂铭牌，电加热器位于蒸汽发生器的顶部。
2、加热管：电加热管是蒸汽发生器的加热装置，它通过热能转换，把水在规定的时间内加热变为蒸汽，由于加热管的加热部分完全浸没在水中，所以热效率特别高。
3、控制箱：控制器位于蒸汽发生器电路板上，控制面板在蒸汽发生器右侧面，是蒸汽发生器的心脏，它有如下功能：自动进水、自动加热、自动保护、低水位报警、超压保护、漏电保护功能。
4、水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置，它能在蒸汽发生器缺水或无水时自动补水，在水泵的后面有两只止回阀，主要是控制蒸汽发生器水回流，发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换止回阀，否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。
5、压力控制器：是一种压力信号，转换为电气开关信号机电转换装置，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力。
6、水位电极：是蒸汽发生器水位控制的重要组成部分，它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制 。
7、安全阀：是蒸汽发生器的安全保护装置，当蒸汽发生器开启后，由于种种原因到设定压力不停机，在超过压力时，安全阀即自动开启，排泄压力，使蒸汽发生器内压力降低，从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，没隔2~4 周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀的作用
8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MPa 排污。
二、蒸汽发生器的安装
1、 尽量安装在用热最近、操作安装最方便的地方。
2、 热水管道不宜过长，要有良好的保温层，管道应从热汽输出端向末端适当倾斜，供水
水源必须安装控制阀门。
3、电源必须装有配套控制开关、熔断器及可靠保护接地线，380v 三相四线伸展（或者三相五线伸展），220v 单相供电，配线标准照附表中的电源线截面标准。所有接线必须符合
国家相关规定。
4、 电源电压必须控制在5％之内，否则会影响使用效果，380v 电压必须是三相五线供电，零线不能够接错。
5、 蒸汽发生器的地线关系到使用安全，为此应安装可靠的接地线。接地线应就近打桩，深度为≥1.5m,地线电缆连接头应烧结在地线桩头上。为防止生锈受潮，连接的接头应高于地面100mm 为宜。
6、当使用的水质不符合要求时应使用软化水，严禁使用深井水，含矿物质、泥沙多的水
质，特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量。
7、开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况，关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是
否卡死，若水泵卡死，拆下风叶后盖，转动电机轴至灵活状态即可开机。
8、 开机后观察机器工作过程是否有异常，发现有异常情况参照故障处理方法，排除后再开机使用。
9、 停机后必须关闭电源开关，待压力降低至0.1MPa 后开始排污，同时关闭进水阀。
三、水处理器安装
水处理器又称软水器，它对蒸汽发生器有着非常重要的作用，它使用离子交换树脂法，除去原水中含有的钙镁离子来制造软化水，供蒸汽发生器使用，当交换树脂处于饱和时可进行再生，所以软水器可长期使用，若树脂失效，只需更换树脂罐内的树脂即可。
三、水处理器安装须知：
1、 使用本品时，自来水的进水压力必须大于0.16MPa.
2、 电源安装在离本品最近处，且应改置安装不间断电源。
3、 本品的电源为220v/50HZ，耗电量为4.5v。
四、电加热蒸汽发生器调试
操作程序：在蒸汽发生器和软水器安装妥当之后，即可按照程序操作：
说明：
1、在本产品出厂前，厂房已经对蒸汽发生器的加热管、控制箱、安全阀、压力控制器、排污、水泵等关键部位进行了综合调试。
2、一般情况下，只要水、电按图所示全部接通，打开控制箱的按钮，即可进入全自动运行，无须用户再调试。
3、水处理的调试应参照本使用说明书中的水处理部分。 按ON/OFF 键，电源工作灯亮，接通电源，加水灯亮加水，水泵启动，打开供水阀，向水箱加软水，电源指示灯亮，正常水位灯亮，加热达到较高压力，降至设定较低压力，重新加热。按ON/OFF 键，加热灯亮，加水灯亮，加热灯灭，停止加热，加热灯亮，开始加热，电源工作灯灭停止工作。
五、软水器的工作原理
一、为什么要配软水器？
1、热水蒸汽发生器会生成水垢，水垢是脆性的物质，厚了以后易出现裂缝，在蒸汽发生器管道里的水透过裂缝与炽热的管壁骤然接触，急速汽化形成的大量水蒸气来不及散发，蒸汽发生器就会爆炸。
2、水垢的导热性很差，降低蒸汽发生器热效率，浪费燃料。水管内结垢，流通截面积减少，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常水循环。水垢附在受热面上，特别是管内，很难清除，还会使受热面受到损伤，缩短蒸汽发生器使用年限。
二、水的特性：
水是一种非常好的两性溶剂，因为其溶解性好，使得我们在自然界中无法直接获得纯净的水。我们根据获得水的来源不同，发现水中溶解的矿物质成分和含量也不同。天然水中溶解的离子，主要是水流经岩层时溶解的矿物质，地下水的硬度一般较高，而地表水的硬度较低。我们习惯根据水中溶解矿物质的多少来确定水质的类型，我们常根据水的总硬度（即钙镁离子的总和）来分类如下：表一按硬度和含盐量分类名称按硬度分(以碳酸钙 mg/l 计) 名称 按含盐量分 Mg/l 极硬水 >450 高盐 >1000 硬水 300-450 次高盐水 500-1000 中硬水 150-300 中盐水 200-500 软水 50-150 低盐水 100-200 极软水 <50 极低盐水 <50
三、为什么水在加热时会产生水垢？
水中钙镁离子是结垢的主要因素。在自然界中，钙镁离子是以碳酸氢钙和碳酸氢镁的形式存在，这两种矿物质在水中的溶解度很高，碳酸氢钙在100 毫升水中溶解度大约16.6 克，碳酸氢钙在温度升高过程中，发生分解，变成碳酸钙，碳酸钙在水中的溶解度只有1.3 毫克（18℃）当从水中析出来的碳酸钙结晶致密的堆积起来后，就形成了我们在水壶中看到的白色硬垢。 四、水垢对蒸汽发生器的危害 碳酸钙垢的热传导系数很小，不但会引起蒸汽发生器能耗的增加，而且会威胁蒸汽发生器的运行安全。在表二中给出水垢和钢材的导热系数： 表二 水垢和钢材的导热系数对比表 名称 热导率 Koal/m.H.c 名称 Koal/m.H.c 热导率 铜 320-360 硫酸盐水垢 0.2-2 碳钢 30-45 硅酸盐水垢 0.07-0.2 铸钢 25-50 碳酸盐水垢(非晶体) 0.2-1 含油水垢 0.1 碳酸盐水垢(晶体) 0.5-5 水垢的热导性能只是铜材质的千分之几，钢材的二百分之一。在蒸汽发生器结垢后，如果我们仍想达到无水垢时的炉水温度，势必提高受热面的温度。例如：10 吨的蒸汽发生器，壁温为 280℃，当结硅酸盐水垢 1 毫米时，要达到同样的炉水温度，壁温要提高到680℃，此时的炉体钢板强度降低，严重时会 引起爆炸，并且温度升高导致材料应力破坏，能耗增加。
五、水处理的目的和方法：在蒸汽发生器系统进行水处理的目的是非常明确的，我们要消除水垢给蒸汽发生器带来的危害，节省能源消耗和延长蒸汽发生器的使用寿命及获得高的运行完好率。结垢的主要因素是水中溶解的钙镁离子，采用炉外除去钙镁离子方式，即采用软化水作为蒸汽发生器的给水。采用的软化方法是离子树脂法。
六、软水器的安装与调试
1.地点选择
A、软水装置至排水处距离越短越好。
B、如果还有可能需要增补水处理设备，应预留充裕的余地。
C、由于必须定期补充盐分给控制阀，所以盐箱离控制阀的距离不宜太远。
D、软水装置不宜靠近热水水源，因为与热水水源过近，会损坏软水控制阀。因此3 米长的管道是一个合理的距离，可防止这种可能性发生。（当发现有负压力的情况，防止热水从热源流入控制阀的一个积极办法是从调节器出来的软水管道上装设一个止逆阀。如果装设一个止逆阀，应肯定软水器上装有一个合适的过热、过压的安全阀。同时也要肯定符合当地规范的规定。
E、不要将软水装置安装在一个会使它或它的连接器（包括排放溢管道）耐受室温0℃以下或49℃以上的地方。
F、不要将软水装置安放在接近酸类或酸雾的地方。
2.出入口连接方法： 出入口连接方法比较简单，只须参照系统图，在入口管接装0.6MPa 压力表和手动阀，在出口管接电磁阀、流量计、手动阀及取样阀。
3.排水管线的连接：
A、理想的安全位置为水控制阀 应在排放口的上部并离该排水口不超过6.1 米处。将该装置以1.3 厘米（1/2 寸）内径塑料管连接到控制器的排水口（图2）。
B、如果本装置安置在距离排水口超过6.1 米到管总厂的12.2 米的地方，请用1.9 厘米（3/4 寸）的管子，
C、同时购买适配器以向下套衬至排水线连接处。 如果本装置安装在必须提高排水线才行的地方，假若管子总长度不超过4.6 米，且水调节器处的水压不少于 0.277MPa 时，顶多可提高排水线至1.8 米。在水压每增加0.07MPa 的条件下再额外提高61 厘米。
警告一：如果本装置带有一个传盛器，不论水压如何，较大提升量是1.2 米。
A、排水线是经过提升的但排放入一个低于控制阀平面的排放处时，应在排水线的远端构成一个18 厘米庞通导管，使该导管的底部与排水连接口处位于同一高度。这也将替代一个适当的虹吸井。
B、当一条排水线排放入一个高架污水水管线时，必须使用一个糟式井。 警告： 切勿将排水线连接到一个排放口，下水道或气封管。在排水线和废水之间一定要有一个空气隙，以防止污水可能被虹吸返到水处理器内。 注意： 已在此介绍标准商业用法。但当地规范可能需要对这些建议作出某些修改。
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